研磨石とコンパウンドの選定
バレル仕上の粗研磨は主にマスの流動層により行われ、仕上艶出しは更に円滑な自回転流動による軽度の摩擦圧縮によって行われます。従ってその研磨条件は回転バレル研磨機と研磨石、コンパウンド、及び水の４つの要素により生まれます。加工物の材質や形状、仕上げの程度など、研磨目的に合わせて砥石とコンパウンドをお選び下さい。
研磨石の種類
呼び方）型式-型番 例）HT-1
| T（三角形） セラミックメディア |
型式 | 型番 | 型番のサイズ （H.xW.xT.） |
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HT（重切削） | # 1、2、3、4 | #1 30 x 30 x 14
#2 20 x 20 x 12 #3 15 x 15 x 10 #4 10 x 10 x 7 #5 7 x 7 x 5 |
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AT（一般切削） | # 1、2、3、4、5 | |
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AXT（軽切削） | # 2、3、4、5 |
| S（球形） セラミックメディア |
型式 | 型番 | 型番のサイズ （φ） |
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PS （微小切削・光沢仕上） |
# 1、2、3、4、5、6、8、10、12 | #1 0.5 ~ 1.5
#2 1.5 ~ 2.5 #3 2.5 ~ 3.5 #4 3.5 ~ 4.5 #5 4.5 ~ 5.5 #6 5.5 ~ 6.5 #8 7.0 ~ 9.0 #10 9.0 ~ 11.0 #12 11.0 ~ 13.0 |
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CS（光沢仕上） |
| RP（円筒型アングルカット） セラミックメディア |
型式 | 型番 | 型番のサイズ（φ x L.） |
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ARP（一般切削） | # 2、3、4、5 | #2 20 x 30
#3 15 x 20 #4 10 x 15 #5 6 x 11
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CRP（光沢仕上） | # 4、5 |
| C（円錐形） プラスチックメディア ・軟質金属に最適です |
型式 | 型番 | 型番のサイズ（φ x H.） |
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RC（一般切削） | # 30、20、15、10 | #40 40 x 40
#30 30 x 30 #20 20 x 20 #15 15 x 15 #10 10 x 10 |
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XVC（軽切削） | # 40、30、20、15、10 | |
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FC（平滑仕上） | # 30、20、15、10 |
コンパウンドの種類
バレルコンパウンドは切削、洗浄、脱脂、光沢仕上、防錆の諸作用を持ち、処理時間、仕上げ効果を左右する重要な添加剤です。
| 型番 | 形状 | 容量 | 用途 | 添加量/水1L. |
| No.100 | 白色粉末 | 20kg |
鉄荒仕上用 | 5〜１0ｇ |
| SK-30 | 液体 | 4L. / 18L. | 全金属荒仕上用 | １５〜２5ｇ |
| K-23 | 液体 | 4L. / 18L. | 全金属仕上用 | １５〜２5ｇ |
| AL-13 | 液体 | 4L. / 18L. | 全金属仕上・ステンレス用 | １５〜２5ｇ |
| SEC-KB | 茶褐色粉末 | 10kg | アルミニウム・亜鉛合金の光沢研磨用 | １５〜２０ｇ |
| SEC-W |
粘性結晶 | 20kg | 脱脂・バリ取り用 |
５〜１０ｇ |
| TH-BII |
液体 |
18L. | 一時防錆剤 |
３０〜４０ｇ |
